环氧玻璃丝管是一种高性能的绝缘材料。主要是由:玻璃纤维布用环氧树脂粘合而成加温加压制作，所以性能优良，诸多优点。并且在何种温度环境下都能发挥自身的特点。
 

　　比如在中等温度下，能很好的发挥它的机械性能；在高温度环境下，能更好的发挥它的电气性。所以由于这些特性，很适合用于电器及电子领域的高绝缘结构零部件。所有总归于一句话，就是环氧玻璃丝管具有高的机械和介电性，具有很好的耐热性和耐潮性绝缘材料的耐高温等级在F级，即能够耐得了155度的高温，在这样的高温下依旧的保持稳定的工作性能。
 

　　它的规格厚度一般是在0.5～100mm之间。常用的产品规格是1000mm*2000mm。绝缘材料在180度的高温下才会发生变形，所以它一般不会与其它金属一起受热使用，不然可能会导致金属板材的受热变形。
 

　　环氧玻璃丝管在应用过程中常常会遇到以下情况：EP的浇注、灌封、模压等制件在固化后或存放期间会产生裂纹，造成废品。EP制件在经受低温或冷热交变时也会出现裂纹。制件越大，嵌件越多，越容易出现裂纹。通常认为这是由于固化应力和温度应力大于材料强度所致。所以只要提高EP的强度就能避免产生裂纹。然而高强度EP往往只有较低的冲击韧度。用高强度EP制成的受力结构件(如结构胶粘剂、先进复合材料等)在使用中常常会突然脆断，而其承受的应力却低于EP的强度。断口呈脆性断裂形貌。被称为低应力脆断。EP固化物是高交联度的聚合物，脆性较大。
 

　　而对于环氧玻璃丝管的增韧方面，由于橡胶增韧环氧树脂体系在断裂过程中，主要和基体结构、微粒橡胶结构有关，也和两相界面情况及微粒相体积分数有一定的关系。其增韧幅度主要决定于微粒的韧性、基体的平均网链长度，也和相界面粘接力及网链本身的化学结构有关。